1.起動前（qián）的準備工（gōng）作（zuò）

（1）機房操（cāo）作人員應遵守安全操作規程，穿工作（zuò）服和絕緣鞋，機組人員應分工明確。

（2）檢（jiǎn）查飛輪及（jí）發電機部分（fèn）防欄杆（gǎn）罩（zhào）是否完好。

（3）檢查（chá）各變速箱、離合器、調速器、油位、各緊固件等，確認完好，油水溫度不低於20度時，方可（kě）起動。

（4）將各係統管路閘門設置在“工（gōng）作”位置。

（5）檢查傳（chuán）動機構的鏈接螺栓（shuān），並緊（jǐn）固好。

（6）將離合器手柄壓力是否正常，超速保險裝置是（shì）否定位。

（7）檢查貯氣瓶壓力是否正常，超速保險裝置（zhì）是否（fǒu）定位。

（8）打開打氣泵的排汙閥。

（9）檢查循環水泵、機油泵、燃油（yóu）泵是否正常。

（10）將勵磁電阻置於最大的（de）電阻位置，並將送電開關斷（duàn）開。

2.起動和運行操（cāo）作

（1）對於停機超過24h的機組，須先打開（kāi）試動閥，並起動機油泵。對於停機超過7天的機組，應測量勵（lì）磁機及操作電路的絕（jué）緣電阻，必須符合要求。

（2）起動燃油泵（bèng），放出管路中（zhōng）的空氣，觀（guān）察電壓是否在規定的範圍內。若正常，方可進（jìn）行正式起（qǐ）動。

（3）察看起動電源的（de）電壓是否符合要求。若電壓正常，按下起動按鈕等柴油發動機正常運行後即鬆開。

（4）當柴油發動機運轉後，觀察（chá）機油壓力表的指示值，當升（shēng）到規定值以（yǐ）上時，停止機油泵，並關閉掃氣泵排（pái）汙閥，穿好（hǎo）前離合（hé）器螺釘。

（5）當發電機起動後，即認為發電機及全部電氣（qì）設備（bèi）均已（yǐ）帶電，人體不得接（jiē）觸帶電部位。

（6）發（fā）電（diàn）機起動後，應逐漸提高柴油發動機的轉速，並進行送電前的檢查。

（7）逐漸調整柴油發動（dòng）機的轉速，但在調整時應注意觀（guān）察發電機運轉是否正常。正常時，集電環及換（huàn）向器上的電刷應無跳動、無冒火花現象、無異常響聲。

（8）調整發電機（jī）輸出的電壓和頻（pín）率，其電（diàn）壓值應穩定並達到380v+-10v，頻率應達到50Hz+-0.5Hz。

3.發電機回收

發電機（jī）回收再利用，可以極大節省資源的浪費，合理（lǐ）利（lì）用（yòng），在能源上給（gěi）與極幫助和（hé）推動作用。